浙江H-125低温蒸发器直销

低温热泵蒸发器在零排放项目应用上应用优势：1、目前热泵主机（冷媒压缩机）绝大部分为进口产品，比如常见的丹弗斯、艾默生、三菱、大金、东芝，国产的如格力、美的、海尔等，均质量可靠，压缩机和民用压缩机无区别，通用性高，更换成本较低，都大量现货，供货周期为3天左右；2、低温热泵蒸发器蒸发系统和热泵冷媒压缩系统为两套单独的回路，1个回路为废水，1个回路为冷媒，互不干涉，所以热泵压缩机工作稳定，寿命均在10年以上，系统可靠，压缩机为全寿命免维护，不需要任何日常保养；3、热泵低温蒸发器出水温度为常温（20~25℃），整个系统运行噪音很低（正常为85dB），运行过程也没有高温区，环境友好度达到比较高；4、热泵低温蒸发器为新一代的蒸发技术，也是以后发展的趋势，在纯电的零排放配套蒸发系统中正在逐渐替代MVR蒸发器。它利用热泵产生的热量来实现加热蒸发，利用热泵的副产冷量来实现冷凝，是一种较节能的纯电蒸发系统，能耗水平稳定，维护量低。5、目前的低温蒸发器的换热器基本上标配为钛材质，极少会出现坏的情况。由于其低廉的主机价格，导致其价格跟采用国产压缩机的MVR蒸发器同档次，却远低于采用进口压缩机的MVR蒸发器。 热泵低温蒸发器出水温度为常温（20~25℃），整个系统运行噪音很低（正常为85dB）。浙江H-125低温蒸发器直销

    使小颗粒随溶液流回结晶器，二结晶产品从淘析腿下部排出。结晶过程中，溶液的过饱和度、物料温度的均匀一致性以及搅拌转速和冷却面积是影响产品晶粒大小和外观形态的决定性因素。DTB结晶器采用了**的搅拌桨，且温度、搅拌桨转速可调易实现系统自控制，以适应各种物料结晶要求的。适用范围DTB蒸发结晶器应用范围：氯化钾蒸发结晶、无水硫酸钠蒸发结晶、硫酸二铵蒸发结晶、硫酸钾蒸发结晶、一水硫酸锌蒸发结晶、硫酸亚铁蒸发结晶等；DTB连续冷却结晶器：双氰胺结晶、硫酸铜结晶、七水硫酸锌结晶、十水硫酸钠结晶等；装置特点1）是一种典型的晶浆内循环式结晶器；2）具有良好的流体动力学效果；3）开发了**螺旋浆，实现了高效内循环，而几乎不出现二次晶核；4）很少出现内壁结疤现象；5）用于药厂可满足GMP要求；6）晶浆过饱和度均匀，粒度分布良好，实现了高效率；7）能耗低；8）可安装淘洗腿实现连续生产操作；9）本身有高的换热面不需要另设加热器或冷却器；10）可进行冷却结晶，也可用于真空蒸发冷却结晶。11）转速低，调控容易,适用性强,运行可靠，故障少。浙江H-125低温蒸发器直销机械蒸汽再压缩通过蒸汽压缩机做功，重新利用自身产生的二次蒸汽能量。

    产品介绍DTB结晶器分为：DTB蒸发结晶器，DTB强制循环蒸发结晶器，DTB连续冷却结晶器等；DTB型蒸发结晶器即导流筒-挡板蒸发结晶器，是一种高效率的结晶设备，整套机组可设计自动化PLC控制物料温度、流速、搅拌速度等，其独特的结构和工作原理决定了它具有传热效率高、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，***适用于化工、医药、农药等行业的结晶作业。现生产制造设备处理量1000～50000kg/h，共十种型号的系列产品，可根据用户的需要提供与之相配套的各种辅助设备。工作原理DTB蒸发结晶器即导流筒加挡板蒸发结晶器，是一种细晶浆循环式结晶器。器下部接有淘析柱，器内设有导流筒和筒形挡板，操作时热饱和料液连续加到循环管下部，与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器，并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。溶液在液面蒸发冷却，达到过饱和状态，其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积，使晶体长大。在环形挡板**还设有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降，而小颗粒则随母液进入循环管并受热溶解。晶体于结晶器底部沉入淘析柱。为使结晶产品的粒度尽量均匀，将沉降区来的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分级的作用。

低温蒸发器有哪些？一、低温蒸发器低温蒸发是指运行温度低于70℃的蒸发工艺，按照不同的操作压力，低温蒸发工艺分为低温减压蒸发和低温常压蒸发两种。1、低温减压蒸发通过借助真空设备降低系统压力，实现低温蒸发，常见工艺有低温多效蒸发和机械蒸汽再压缩两种。低温多效蒸发用一定量的蒸汽输入通过多次蒸发冷凝，其能源来自蒸汽，工艺成熟。机械蒸汽再压缩通过蒸汽压缩机做功，重新利用自身产生的二次蒸汽能量，进行蒸发冷凝。其能源主要来自电力，设备可小型化，运行平稳，自动化程度高。MVR由于可达到更低的运行温度，常用于成分复杂，含有挥发成分的高盐废水处理中。2、热泵蒸发技术热泵蒸发技术广泛应用于各个行业的浓缩，结晶及干燥，热泵蒸发器采用热泵压缩的原理，在两端输出热媒和冷媒，同时对物料进行蒸发和对蒸汽进行冷凝。与此同时，高真空保证物料能在极低的温度下进行蒸发。这就解释了为什么热泵蒸发技术在小型蒸发应用上较为高效节能及环保。 将废液中的水分迁移到空气,从而达到浓缩废液的结果。只要废液表面水蒸气分压力大于空气中的水蒸气分压力。

低温多效蒸发器是指由多个蒸发器相互串联组成，采用低温模式，加热蒸汽，被引入首效，加热其中的料液，使料液产生比蒸汽温度低的几乎等量蒸发。产生的蒸汽被引入第二效作为加热蒸汽，使第二效冷凝水返回热源处，其他各效冷凝水汇集后作为淡化会输出，投入一份蒸汽，可以蒸发出多倍的水，同时原水经过从***效开始的依次浓缩，在末效达到过饱和而结晶析出，实现原水的固液分离。低温多效蒸发器一般常用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，还可以应用在工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。 按照驱动能源种类区分的话，热泵低温蒸发器分为电动机驱动和热驱动两大类。浙江H-125低温蒸发器直销

废液就可以开始蒸发浓缩过程。浓缩过程中,对驱动热源的温度要求不高,可以是低品位热源。浙江H-125低温蒸发器直销

    其处理量很小且制造安装要求高。三、直接接触传热的蒸发器实际生产中，有时还应用直接接触传热的蒸发器。它是将燃料（通常为煤气和油）与空气混合后，在浸于溶液中的燃烧室内燃烧，产生的高温火焰和烟气经燃烧室下部的喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中。高温气体和溶液直接接触，同时进行传热使水分蒸发汽化，产生的水汽和废烟气一起由蒸发器顶部排出。其燃烧室在溶液中的浸没深度一般为～，出燃烧室的气体温度可达1000℃以上。因是直接触接传热，故它的传热效果很好，热利用率高。由于不需要固定的传热壁面，故结构简单，特别适用于易结晶、结垢和具有腐蚀性物料的蒸发。在废酸处理和硫酸铵溶液的蒸发中，它已得到应用。但若蒸发的料液不允许被烟气所污染，则该类蒸发器一般不适用。而且由于有大量烟气的存在，限制了二次蒸气的利用。此外喷嘴由于浸没在高温液体中，较易损坏。从上介绍可以看出，蒸发器的结构型式很多，各有其优缺点和适用的场合。在选型时。首先要看它能否适应所蒸发物料的工艺特性，包括物料的粘性、热敏性、腐蚀性以及是否容易结晶或结垢等，然后再要求其结构简单、易于制造、金属消耗量少，维修方便、传热效果好等等。浙江H-125低温蒸发器直销

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